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速溶肥配方:学做水溶肥系列,用一风吹磨硝铵原料

人气:227 ℃/2024-02-23 08:21:28

好多年前,有一种磨面的机器叫一风吹,主要是用来磨玉米面的。

干透的玉米粒,用湿布子把表皮擦一擦,潮湿一些,防止磨的时候扬尘。

我曾用它磨过硝铵,现在想想都有些后怕。

水溶肥要把各种原料混在一起,团成蛋蛋,是个不小的考验。复合肥容易啊,可以加点粘结剂,凹凸棒粉,或者别的什么。水溶肥的原料大多是晶体,和盐、糖一样,粘不在一起。

你选的原料越好,纯度越高,水溶性就越好,价格也越高,越不容易造粒。

这是水溶肥多为粉状的原因之一。

我们想把水溶肥做成颗粒的,就是想让用户知道我们与众不同,敢造粒,能造粒,有这个水平。

造粒用的是圆盘造粒机,产品粒度大小4mm左右,均匀,光滑,强度不大,很适合做水溶肥。

后来发现还有更好的设备可选。

反复试验,单纯用硝酸钾、硝铵、磷酸二氢钾、磷酸一氨不好成粒。即使勉强成粒,表面也不光滑,象过去那种粗制的、大颗粒的盐一样。

减了硝酸钾,加了100公斤硫酸钾。硫酸钾是粉状的,效果稍稍好了一点。

说是圆盘造粒,又带点喷浆造粒的意思,用一根加热的伴管,在圆盘横装一根喷管,将硝氨液喷在物料上,旋转的圆盘带着物料哗——,上去,哗——,又下来,慢慢成粒。

中试出产品,可效果很一般,产量低,无法投运设备量产。

反复实验,居然有一次,成球率高达60%。物料只在圆盘中转了几圈,就成球了,光滑,圆润,这才是我们要的结果。

辛苦的时日没有白费,趁热打铁,再做几锅。结果失败了,又回到了从前。

我们试产只用了一个圆盘,没有干燥,没有冷却,没有混料,没有皮带机。

我们用人工一锹一锹喂料,再把可怜的一点点产品筛选出来,在厂房里慢慢晾干。

我们习惯一次投料叫一锅,和做了一锅饭一样。

那一锅怎就成球了呢?有差别的地方就是成功的秘诀。查来查去,是原料配比出了问题。

硝铵用少了。

硝铵的使用是有制度的,原料用多少,产品出多少,领用多少,有人负责记录,专人看管,不允许出厂房。

每次配料都是一百公斤配一次,配料的班长懒省事,一下配了二百公斤。最后加硝铵时,发现根本不够配二百公斤的,眼看着到午饭时间了,领料的也不在。想想,先把这原料掺混在一起,下午再把硝铵补上就是了,要不,还得派人看着,怪麻烦的。

偏偏来中试的我们,今天来的有点早,见厂房里有配好的原料,那就试吧,歪打正着,结果成功了。

成功的原因找到了,要有精种,(复合肥不用),数量还要合适,就像滚圆宵一样,芯和面比例要对才行。

这下思路开了,经过计算和验证,我们找到了最佳配方。

磷酸一铵,磷酸二氢钾都简单,锤式、腭式破碎机、雷蒙磨都能用,变成成粉沫就行。

可这比例还不够,剩下的问题是怎么把硝酸钾或者是硝铵磨碎。

硝铵是可怕的,关键是怕和油混在一起,达到一定温度也是要爆炸的。

我们有一台硝铵泵,轴封泄漏,润滑油与结晶的硝铵混合,轴高速旋转,温度升高,工人巡检不及时,那台泵就在露天的空气中炸了。好在没有人员伤害。

商量来商量去,用磨玉米面的一风吹最安全,最适用。谁也没想到县城里买的农器具解决了工业上的大问题。

原理一样

说起来硝酸钾远没有硝铵可怕,却始终也没敢动过用一儿风吹的念头。

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